Инъекционная машина и аксессуары

Инъекционные машины и аксессуары необходимы для инъекционной цементации при ремонте конструкций, армировании фундамента, гидроизоляции и других проектах гражданского строительства. Вот подробное руководство по процессам и прикладным решениям для литьевых машин и их аксессуаров.

 

Нажмите на картинку >>>>>

I. Общие применения литьевых машин и аксессуаров

Инъекция трещин для структурного ремонта: литьевые машины заполняют структурные трещины такими материалами, как эпоксидная смола или полиуретан, чтобы восстановить целостность и предотвратить проникновение воды.

Стабилизация грунта и армирование фундамента: машины впрыскивают раствор в почву для увеличения несущей способности, уменьшения осадки и стабилизации фундамента.

Герметизация утечек и гидроизоляция: инъекционные системы герметизируют утечки в подвалах, туннелях и других конструкциях путем введения водонепроницаемых материалов, которые блокируют пути воды.

Заполнение пустот и консолидация горных пород. Машины используются в туннелях и горнодобывающих проектах для заполнения пустот и консолидации слабых горных пород.

II. Процесс применения литьевых машин и аксессуаров

Оценка и подготовка объекта

Осмотрите площадку на предмет типа, размера и расположения трещин, пустот или путей утечки.

Определите подходящий инъекционный материал в зависимости от условий площадки (например, эпоксидная смола для ремонта конструкций, полиуретан для гидроизоляции, раствор на цементной основе для стабилизации грунта).

Выбор и настройка литьевой машины и аксессуаров

Выберите подходящую литьевую машину в зависимости от вязкости материала и требуемого давления впрыска. Обычные машины включают однокомпонентные и двухкомпонентные ТНВД.

Прикрепите необходимые аксессуары, такие как инъекционные пакеры (порты) или сопла, которые помогают направить материал в целевую область. Для закачек под высоким давлением рекомендуется использовать механические пакеры для надежного крепления.

Сверление отверстий для инъекционных портов

Просверлите отверстия вдоль трещины, пустоты или пути утечки. Расстояние и угол отверстий зависят от размера трещины, характеристик течения материала и типа раствора.

Вставьте инъекционные пакеры или порты в просверленные отверстия и закрепите их. Пакеры должны быть расположены равномерно и под соответствующим углом, чтобы обеспечить эффективное распределение материала.

Смешивание и подготовка инъекционного материала

При подготовке материала следуйте инструкциям производителя, обеспечивая тщательное перемешивание, если это двухкомпонентная система (например, эпоксидная смола).

Загрузите материал в литьевую машину. Для материалов с высокой вязкостью может потребоваться инжекторный насос высокого давления, чтобы обеспечить поток через узкие щели.

Процесс инъекции

Начните процесс впрыска с самого нижнего порта или пакера, постепенно увеличивая давление машины, чтобы протолкнуть материал в трещины или почву.

Контролируйте давление и поток материала, при необходимости регулируя их, чтобы избежать чрезмерного усилия, которое может повредить конструкцию или вызвать утечки.

Когда материал начнет вытекать из следующего порта, закройте первый порт и перейдите к соседнему, повторяя этот процесс до тех пор, пока вся область не будет заполнена.

Лечение и удаление инъекционных портов

Дайте введенному материалу затвердеть в соответствии со спецификациями материала. Время отверждения варьируется, но обычно составляет от нескольких часов до 24 часов.

После затвердевания удалите пакеры, очистите область инъекции и при необходимости заделайте просверленные отверстия.

III. Примеры прикладных решений

Решение для инъекций структурных трещин

Машины и аксессуары: Используйте однокомпонентную машину для литья под высоким давлением с механическими пакерами.

Процесс: Просверлите отверстия вдоль структурной трещины и установите пакеры. Закачайте эпоксидную смолу, чтобы склеить трещину и восстановить структурную целостность. Запечатайте порты после отверждения.

Решение для стабилизации грунта и укрепления фундамента

Машины и аксессуары: выберите двухкомпонентный впрыскивающий насос для цементного раствора с прочными нагнетательными шлангами и высокопроизводительными пакерами.

Процесс: Просверлите отверстия вокруг фундамента через определенные промежутки времени. Вставьте пакеры и закачайте раствор под высоким давлением, чтобы заполнить пустоты в грунте и повысить несущую способность. Дайте возможность отвердеть для достижения желаемой прочности грунта.

Решение для гидроизоляции подвала

Машина и аксессуары: Используйте машину для литья полиуретана под низким давлением с химически стойкими пакерами.

Процесс: Просверлите и установите пакеры вдоль трещин в стене подвала. Нанесите полиуретановый раствор, который расширяется и блокирует поток воды. После отверждения удалите пакеры и заделайте отверстия.

Заполнение пустот для поддержки туннелей

Машины и аксессуары. Используйте высокопроизводительную инъекционную машину, способную перекачивать большие объемы раствора, а также долговечные шланги и клапаны.